החברה רואה עצמה כמרכז המספק שירותים מקיפים לפרויקטי אלקטרוניקה, ומשקיעה את מרב המאמצים להצלחת
לקוחותיה מדי יום
מגוון הפתרונות הגמישים והחדשניים של החברה מאפשרים לה לספק מענה מיטבי לצרכים הייחודיים של לקוחותיה
ולהעניק להם ערך מוסף ויתרון תחרותי במחזור החיים של מוצרי האלקטרוניקה.
הלקוח עובד מול גורם אחד לאורך כל שלבי חיי המוצר והפרויקט. שיטת הניהול שלנו מאפשרת קיצור זמני אספקה
וגמישות מרבית.
וות ההנדסה של החברה תומך במוצר, החל משלב אב הטיפוס ועד לייצור סדרתי. החברה מספקת ללקוחותיה את כל
המידע הרלוונטי, כגון דו"חות תכנון לייצור, במטרה להבטיח את רמת האיכות הגבוהה של הייצור.
מעבר מוצר מפיתוח לייצור (NPI) הוא תהליך סטנדרטי ב-CBT. החברה דואגת להעברת מוצר יציבה מפיתוח לייצור,
תוך ליווי הנדסי והקפדה על כל ההיבטים הטכניים לשמירת האיכות של המוצר
רשת הספקים של החברה ויכולותיה בניהול החומר מאפשרות לה להיות שותפה של לקוחותיה לאורך כל שרשרת
האספקה, החל משלב איתור חומרי הגלם ועד למשלוח המוצרים הסופיים ללקוח
:כל הפתרונות – כל היתרונות
רשת ספקים עולמית
מיקור ישיר של רכיבי מפתח
אספקת חומרים אוטומטית
הערכת ספקים מתמדת ואיתור ספקים חדשים
בדיקת איכות נרחבת של מוצרים מסופקים
(Pull Principle) " אספקת חומרים כחלק מתהליך הייצור על בסיס עיקרון "משיכה
לוגיסטיקה ושילוח אמינים
ייצור סדרתי תוך יישום רציף של עקרונות זרימת חומרים ואסטרטגיית אפס פגמים. בדרך זו, מבטיחה החברה זמני ייצור
קצרים, אספקה במועד ומוצר באיכות מעולה.
מערך ייצור:
4 קווי ייצור SMT
2 קווי הלחמת גל
4 מערכות הלחמה סלקטיבית
עמדות הרכבה ואינטגרציה מכניות
בדיקות סופיות
מערכות Press-fit
החברה מאמינה בוולידציה של איכות המוצר באמצעות בדיקות כחלק מתהליך הייצור. מערכת האיכות עושה שימוש
במערכות כחלק מתהליך הייצור, כגון In-Line AOI ובשיטות ניהול כגון One Piece Flow להקטנת המנות בתהליך
הייצור ולמעקב צמוד על איכות המוצר קרוב ככל שניתן למקום בו מורכב המוצר.
סוגי הבדיקות:
In-Line AOI
XRay
ICT
JTag
Cable tester
Customer specific functional tests
מעבדת אנליזה
בדיקה חשמלית
בדיקת תפקוד
בדיקה אופטית עם ERSASCOPE ,XRay
מעבדת תיקונים
תיקון ברמת השבב, SMT ו-THT
Chip level repair, SMT & THT
רשת BGA
רשת μ-BGA
BGA-Re-Balling